全自動軟化水設備運行常見問題及對策。

1、采用時間控制方式的全自動控制器，無法很好匹配樹脂的工作交換容量。通過預先設定周期制水時間，達到失效時間后系統自動再生的控制方式。主要問題是對于間斷供水或供水量不穩定的工業鍋爐，存在實際運行時間和設定時間不符的情況，樹脂未達到失效狀態便提前再生或樹脂已失效卻仍未開始再生，造成再生頻繁運行成本或產水水質不合格等弊端。

針對此問題，建議采用流量控制的全自動控制器，通過多次調試和實際運行逐漸掌握樹脂的運行規律，設定合理的周期制水量，同時加強水質監督，從而保證產水水質的合格。

2、再生用鹽濃度的配置在實際操作中不易掌握。一般鈉離子軟化水采用工業用固體NaCl作為再生劑，配置再生液為8－10%的NaCl溶液。往往在實際工作中，該濃度無法準確掌握，一般情況下再生液濃度偏低，致使樹脂再生不，產水水質不合格。

針對此問題可以采用配置飽和NaCl溶液的方法，鹽溶液箱設置攪拌器并保證存有未溶解的固體鹽顆粒，保證再生液的濃度。

3、軟化水設備的進水壓力與設計壓力不符。進水壓力過高會導致設備罐體變形甚至開裂，進水壓力低則無法正常進水。

針對此問題，可采用不銹鋼罐體或碳鋼襯膠罐體和管道，盡量避免使用玻璃鋼罐體及管道。保證供水壓力的穩定，使用變頻穩壓泵供水。

4、在軟水設備設計階段做好原水水質分析，針對不同水質合理設計軟水裝置，設置過濾器、混凝澄清、除鐵器等裝置，對于高硬水應考慮二級軟化處理。

5、建議用戶單位提高運行人員技術操作水平，加強化學監督，確保鍋爐給水水質。

軟化水設備是如何過濾的

1、凈化水設備的一級過濾步驟是經過5微米榮噴PP棉濾芯，這一步驟主要是為了去除水中的鐵銹、泥沙等雜質大的顆粒，這是初始級的過濾步驟。

　　2、二級的過濾步驟就是要經過顆?；钚蕴繛V芯，這一步驟可以將水中的有機物、異味、異色的物質吸走，活性炭可以有效將這些東西吸附住，讓水得以進一步凈化。

　　3、三級的過濾步驟是經過1微米融噴PP棉濾芯，這是在為第四級過濾裝置打基礎，可以進一步阻隔水中的雜質。

　　4、四級的過濾步驟是整個過程中重要的，通過反滲透RO膜濾芯，可以阻隔水中的無機離子、細菌和病毒，確保水質好，但是這個過程中會產生廢水。

　　5、五級過濾是通過后置載銀活性碳，可以進一步改進水質。

軟化水設備運行注意事項：①、保證輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩。②、定期向鹽箱內加固體顆粒鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內鹽溶液處于過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒鹽的雜質含量來確定。